关于气力输送都有哪些误区？该如何解决呢？

气力输送作为一种有效、环保的物料输送方式，在多个工业领域得到了广泛应用。然而，在实际应用中，许多企业和工程师常常会遇到一些设计、操作和维护上的误区。本文将深入探讨气力输送中的常见误区，并提出相应的解决方案，以期为相关从业者提供参考。

**一、气力输送系统的压力误算**

在气力输送设计中，正确计算整套系统线路长度的压降是难度的问题之一。这涉及到管道口径、线路布局、产品密度、物料粒度等多种变量。由于压力问题在整套系统中至关重要，因此即使微小的计算失误也可能对整个系统造成严重影响。

**误区表现**：设计者可能忽视了某些变量，或者对变量的影响程度估计不足，导致压力计算不准确。

**解决方案**：采用专业的气力输送设计软件或工具，综合考虑所有相关变量进行精确计算。同时，进行实际测试以验证计算结果的准确性，并根据测试结果进行调整和优化。

**二、低拾取速度导致的堵塞**

气力输送系统中存在压力梯度，即一端与另一端的空气速度存在差异。如果不考虑通过系统的压降，低拾取速度可能不足以使产品流化，从而导致拾取器堵塞。

**误区表现**：设计者可能未充分考虑系统的压降，导致拾取速度设置过低。

**解决方案**：在设计时，应充分考虑系统的压降，并根据实际需要设置合适的拾取速度。此外，可以安装压力监测装置，实时监测系统的压力变化，以便及时调整拾取速度。

**三、流量估计不足**

在气力输送系统中，供料系统的流量设计往往基于平均流量。然而，在实际生产中，生产率可能会有所不同，特别是在峰值流量下，当初设计的平均流量可能无法达到理想效果，甚至可能堵塞管道。

**误区表现**：设计者仅考虑平均流量，忽视了峰值流量的影响。

**解决方案**：在设计时，除了考虑平均流量外，还应充分考虑峰值流量的变化，并设置相应的调节机制。例如，可以采用变频调速技术，根据实际需要调整输送速度，以满足不同流量下的需求。

**四、排气口设置不当**

在稀相气力输送系统中，排气口的设置至关重要。如果没有正确添加排气口，整套系统可能会因压力过大导致物料正常输送到指定地点。

**误区表现**：设计者可能忽视了排气口的重要性，或者排气口的位置、数量设置不当。

**解决方案**：在设计时，应根据系统的实际需要和物料的特性，合理设置排气口的位置和数量。同时，应定期检查和清理排气口，确保其畅通无阻。

**五、气流分流不正确**

在具有多个接收点的气力输送系统中，气流分流的设计至关重要。如果分流不正确，可能会导致物料无法准确输送到指定接收点。

**误区表现**：设计者可能未充分考虑气流分流的复杂性，导致分流装置设计不当。

**解决方案**：在设计时，应采用气密分流器，确保气流能够正确分流。同时，应对分流装置进行定期检查和维护，确保其正常运行。

**六、过滤不当**

排气过滤器等过滤设备在气力输送系统中起着重要作用。然而，一些工厂可能错误地依赖于筒仓上的通风过滤器，导致系统中的气流出现问题。

**误区表现**：设计者可能忽视了过滤设备的重要性，或者选择了不合适的过滤设备。

**解决方案**：在设计时，应根据系统的实际需要和物料的特性，选择合适的过滤设备。除了筒仓上的小型通风过滤器外，还应考虑安装袋式除尘器等有效过滤设备，以确保系统中的气流清洁、畅通。

**七、物料接触部件腐蚀**

在气力输送系统中，任何腐蚀性或酸性的物料都可能腐蚀碳钢部件，从而影响系统的稳定运行。

**误区表现**：设计者可能未充分考虑物料的腐蚀性，导致物料接触部件选材不当。

**解决方案**：在设计时，应根据物料的特性选择合适的材料。对于腐蚀性或酸性的物料，应采用不锈钢等耐腐蚀材料制作物料接触部件，以确保系统的稳定运行。