物料特性：气力输送系统选型的关键考量

物料特性是气力输送系统选型的基础，不同物料需匹配相应的系统型式和部件，才能实现理想输送效果。以下针对典型物料特性，简要说明选型注意事项。

1、粘着性和附着性：粘性物料易造成堵塞，建议选用吹扫式旋转供料器。

2、易燃易爆性：输送易燃易爆物料时，需配备防爆阀和自动灭火装置等安全设施。

3、湿含量：湿物料中细粉较少时可常规输送；湿含量高时易粘附管道，应选用吹扫式旋转供料器，或通过加热空气减轻堵塞。

4、静电：静电会影响物料流动性，可通过空气在线增湿改善，密相输送中增湿成本较低。

5、磨琢性：为减少磨损，应降低输送速度，避免使用带运动部件的供料器，并采用短半径弯管、陶瓷复合管等耐磨措施。

6、易碎性：物料易在弯管或螺旋泵中破损，系统应减少弯管使用，避免选用易碎物料的供料器。

7、颗粒性：粒状物料不宜用顶部卸料仓式泵或普通旋转供料器，偏置式旋转供料器可避免剪断颗粒。

8、吸湿性：可通过干燥输送空气或使用冷冻法、干燥剂保持物料干燥，部分物料也可在密相状态下用未干燥空气输送。

9、低熔点：低速输送可防止低熔点物料因高速碰撞管道而局部熔化。

10、细度：细粉易附着管壁，可使用仓式泵并配合定期振打挠性管以维持输送量。

11、气体渗透性和保持能力：密相输送受物料整体流动性质影响较大。空气保持能力高的物料易流态化，适合密相输送；渗透性高的粗物料易结团堵塞，不宜用于密相系统。